硬铬镀层具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等优点，广泛应用于机械制造、模具加工等行业。以下是烟台电镀厂为您总结的硬铬电镀常见的药水配方工艺。
基础配方组成：
硬铬电镀液以铬酸酐（CrO₃）为主要成分，它是提供铬离子的源泉，一般浓度在200 - 250g/L。硫酸（H₂SO₄）作为催化剂，能改善镀液的分散能力和覆盖能力，其含量通常在2 - 2.5g/L。此外，还会添加少量的氟化物，如氟硅酸（H₂SiF₆）或氟硅酸钠（Na₂SiF₆），浓度一般在3 - 5g/L，氟化物可进一步改善镀液的分散能力，使镀层更加均匀。
工艺流程：
前处理：烟台电镀厂对镀件进行严格的表面处理，包括除油、除锈、活化等步骤。除油可采用化学除油或电化学除油，以去除表面的油污；除锈通过酸洗去除金属表面的氧化物；活化则使用稀酸溶液，使镀件表面呈现新鲜的金属状态，增强镀层与基体的结合力。
电镀：烟台电镀厂将处理好的镀件作为阴极，铅合金或石墨作为阳极，放入配制好的电镀液中。控制好电镀的电流密度、温度和时间等参数。电流密度一般在15 - 30A/dm²，温度保持在50 - 60℃，电镀时间根据镀层厚度要求而定。
后处理：电镀完成后，对镀件进行清洗，去除表面残留的电镀液，然后进行钝化处理，提高镀层的耐腐蚀性。
注意事项：
烟台电镀厂在配制和使用电镀液时，要注意铬酸酐的强氧化性和腐蚀性，操作人员需做好防护措施。同时，要定期分析电镀液的成分，及时调整，以保证电镀质量的稳定。
