在烟台镀锌厂的加工中，脱脂与除油是关键的前处理步骤，能有效去除工件表面油污，保障镀层质量，以下是详细步骤介绍：
脱脂准备：
首先要根据工件材质、油污种类和程度，选择合适的脱脂剂。常见的有碱性脱脂剂、乳化脱脂剂和溶剂脱脂剂等。例如，烟台镀锌厂对于一般的金属工件，碱性脱脂剂较为常用；而对于零件或对碱性敏感的材质，则可能选用乳化脱脂剂。同时，要准备好脱脂槽，确保其材质能耐受脱脂剂和操作温度，并且清洁无杂质。
脱脂操作：
将工件完全浸入脱脂槽中，根据油污情况控制脱脂时间，一般在5 - 15分钟。温度对脱脂效果影响较大，通常将脱脂剂加热到40 - 70℃，以加快脱脂反应速度。在脱脂过程中，可采用机械搅拌或空气搅拌的方式，使脱脂剂与工件表面充分接触，提高脱脂效率。烟台镀锌厂对于形状复杂或有盲孔的工件，会适当延长脱脂时间或增加搅拌强度。
除油清洗：
脱脂完成后，工件表面会附着有脱脂剂和溶解的油污，需要进行清洗。一般采用多级逆流漂洗的方式，先用热水清洗，以去除大部分残留的脱脂剂和油污，水温可控制在60 - 80℃；然后再用冷水进行清洗，确保工件表面清洁。清洗过程中，烟台镀锌厂要保证水流充足，水质清洁，避免二次污染。清洗后的工件应尽快进入下一道工序，防止再次沾染油污。
