镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、仪器、化工、交通运输等行业，镀锌镀层超厚主要由材料成分、工艺参数及操作控制三方面因素导致，下面烟台镀锌厂就来简单讲讲具体如下：
一、材料成分影响
硅元素催化效应是镀层超厚的核心诱因。烟台镀锌厂表示当钢基体中硅含量处于0.035%-0.12%的圣德林效应区间时，会加速液态锌向钢基体扩散，促使ζ-FeZn13相迸发式生长，导致镀层厚度突增至正常值的3-5倍。这种异常生长会使涂层脆性增加，表面出现灰暗缺陷。
二、工艺参数失控
温度异常：锌液温度超过480℃时，铁锌反应速率呈线性急剧上升，导致镀层过度增厚。而温度超过530℃后，虽反应动力学转为抛物线规律，但高温仍会加剧铁损，形成非正常厚镀层。
时间过长：浸镀时间与镀层厚度呈正相关。烟台镀锌厂表示在450-460℃条件下，Q345钢材浸镀时间过长会导致铁锌合金层过厚，脆性增加，表面呈现灰暗色。
三、操作控制偏差
出件速度不当：提拉速度过慢会使工件带离锌液的量减少，导致镀层附着量异常增加。
锌液成分失衡：锌液中铝含量低于0.028%时，Fe-Al中间层稳定性被破坏，液态锌与钢基体直接接触面积加大，加速铁锌反应。此外，烟台镀锌厂提醒锌液中铅含量超标（＞0.2%）虽能增强附着力，但会间接影响镀层厚度控制。
