上一次小编给大家讲解了关于烟台电镀厂电镀镍时出现问题的部分原因，近几天小编又请教了一些老人总结了另外几条，下面跟大家分享一下。
1)沉积速率低值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
2)阳极钝化
阳极活化剂(氯化镍)不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
3)镀层起泡或起皮
镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。
4)镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
5)镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带人的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到低程度,为了消除电镀镍槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在02-0.5A/dm2的电流密度下电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触不良都会影响镀层色泽。
以上就是小编总结的关于烟台电镀厂电镀镍的问题，如果大家还有其它问题，欢迎给小编留言。
