镀锌加工时，工件表面出现漏镀区域，会严重影响产品的耐腐蚀性和外观质量。以下是烟台镀锌厂针对镀锌加工中漏镀问题的解决措施：
严格把控前处理环节：
前处理不完善是导致漏镀的常见原因。工件表面的油污、锈迹、氧化皮等杂质会阻碍镀层与基体的结合。因此，烟台镀锌厂提醒您要采用合理的除油、除锈工艺。对于油污，可先用有机溶剂擦拭，再通过化学除油或电化学除油；对于锈迹和氧化皮，可使用酸洗工艺，但要准确控制酸洗时间和温度，避免过度腐蚀工件表面。同时，在酸洗后要进行充分的水洗，防止残留酸液带入后续工序。
优化镀液成分与参数：
镀液成分不符合要求或参数不稳定也会引发漏镀。要定期分析镀液中各成分的含量，如锌离子、氢氧化钠、添加剂等，根据分析结果及时调整，确保镀液成分处于合适范围。此外，严格控制镀液的温度、电流密度等参数，温度过高或过低、电流密度过大或过小都会影响镀层的沉积质量，导致漏镀。烟台镀锌厂提醒您可通过安装温度传感器和电流表等设备，实时监测并调整这些参数。
加强工件悬挂与导电控制：
工件悬挂方式不当会造成局部电流分布不均，从而出现漏镀。应合理设计工件悬挂装置，保证工件各部分都能均匀受镀。同时，烟台镀锌厂提醒您确保工件与挂具之间导电良好，避免因接触不良导致电流无法正常通过，可在接触部位进行打磨处理，去除氧化层，提高导电性。
规范操作流程与加强培训：
操作人员的不规范操作也是漏镀的诱因之一。烟台镀锌厂建议企业应制定详细的镀锌加工操作规程，并加强对操作人员的培训，提高其操作技能和质量意识，确保每个环节都严格按照规程进行操作。
