镀锌表面粗糙是热镀锌工艺中常见的缺陷，其产生原因涉及原材料、前处理、镀锌工艺及后处理等多个环节，下面烟台镀锌厂就来介绍具体如下：
原材料因素：
钢材表面粗糙度：若钢材原始表面粗糙，如热轧钢表面存在纵向条纹，或机械加工表面精度不足，镀锌后表面会继承这些特征，导致粗糙度增加。
钢材成分：钢材中硅（Si）、磷（P）等活性元素含量较高时，会加剧铁锌合金相的生成，使镀层表面粗糙。此外，烟台镀锌厂表示钢材中的非金属夹杂物、表面折叠等缺陷也会引发漏镀或粗糙问题。
前处理因素：
酸洗过度：酸洗时间过长或酸液浓度过高，会腐蚀钢材表面，形成麻坑或豆痕，导致镀锌后表面粗糙。
酸洗后处理不当：酸洗后未充分水洗或水洗不充分，直接进入溶剂池，会使溶剂酸性提高，铁离子增多，镀锌时形成合金渣附着在工件表面，造成粗糙。
溶剂老化：溶剂中铁离子、杂质过多，未进行过滤即与带钢一起进入锌液，会使锌液粘度加大，导致镀层变厚且粗糙。
镀锌工艺因素：
锌液温度过高或浸锌时间过长：锌液温度过高或浸锌时间过长，会使铁锌合金相生成过多或不均匀，导致镀层表面粗糙。此外，烟台镀锌厂提醒镀锌层越厚，表面越容易显得粗糙。
冷却速度：镀件从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面较厚，或热镀锌后不加隔离立即叠放，均会导致镀层表面粗糙。
后处理因素：
钝化处理不当：烟台镀锌厂提醒镀锌工艺中缺少钝化处理，或钝化液配制不合格，带钢上留有水分，存放在潮湿和通风不良的环境中，会发生电化学腐蚀，出现“白锈”或灰色粉状腐蚀沉淀物，影响表面质量。
